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粒度和浮選之關的關系和影響
時間:2019-06-09 17:39:48
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浮選時不但要求礦物充分單體解離,而且要求有適宜的入選粒度。礦粒太粗,即使礦物已單體解離,因超過氣泡的浮載能力,往往浮不起。各類礦物的浮選粒度上限不同,如硫化礦物一般為0.2~0.25mm,非硫化礦物為0.25~0.3mm,對于一些密度較小的非金屬礦如煤等,粒度上限還可以提高。但是,磨礦粒度過細(如小于0.01mm)也對浮選不利。實踐證明,各種粒度的浮選行為是有差別的(見下表)。

 在工業條件下浮選鉛鋅礦時各粒級的回收率表

粒度

mm

產率

%

該粒級的回收率,%

+0.3

0.5

3.0

7.0

34~49

23~63

-0.3+0.2

-0.2+0.15

-0.15+0.1

13.0

63~74

84~88

-0.1+0.0075

17.5

84~93

82~95

-0.075+0.052

14.0

92~94

97

-0.052+0.037

10.0

94~95

97

-0.037+0.026

7.0

94~97

97~98

-0.026+0.013

9.0

92~96

96~97

-0.013+0.006

6.0

90~95

96~97

-0.006

13.0

74~86

79~83

 
表中的數據說明,不同礦物均有其標準的浮選粒度范圍。粒度過粗(大于0.1mm)和過細(大于0.006mm)都不利于浮選,回收率降低。
 
及時測定分級溢流細度的變化,可為磨礦分級操作提供依據,在沒有粒度自動測量和自動調節的情況下,一般可采用快速篩析法檢測?,F場按規定1~2h測定一次,如果細度不合要求,就要及時改變磨礦分級設備操作條件,例如,調整球磨機的給礦速率、分級機溢流濃度、磨礦濃度等。
 
及時檢查浮選精礦和尾礦的粒度組成,也能發現磨礦細度的變化,如尾礦中粗粒級損失增加,則所謂“跑粗”,說明磨礦細度不夠;如果金屬主要損失在細粒級,則說明已過磨,應適當粗磨和強化分級作業。

粗粒和超細粒(礦泥)都具有許多特殊的物理性質和物理化學性質,它們的浮選行為與一般粒度的礦粒(0.001<d<0.1mm)不同,因此,在浮選過程中要求特殊的工藝條件。

 

 


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